模塊化建筑產品：從工地到工廠，像造汽車一樣造房子

中建海龍：MiC模塊化集成建筑

中國建筑國際集團旗下中建海龍科技有限公司（以下簡稱“中建海龍”）自主研發的模塊化集成建筑（MiC）技術，突破傳統建造方式，實現“像造汽車一樣造房子”的工業化突破。該技術通過在設計階段將建筑科學劃分為若干功能模塊，在工廠內完成結構、裝修、設備等全流程高精度預制，再運輸到現場快速裝嵌成完整建筑。

作為“十四五”國家重點研發計劃《模塊集成建筑建造關鍵技術研究與應用》牽頭單位，中建海龍已構建混凝土（C-MiC）、鋼結構（S-MiC）及X拓展模塊應用三大成熟產品體系，覆蓋住宅、學校、醫院、酒店等多元場景。例如國內首個混凝土模塊化高層建筑——深圳華章新筑保障房，5棟近百米高樓僅用1年完成精裝交付；全國首個混凝土模塊化“原拆原建”項目——北京樺皮廠胡同8號樓改建項目，3個月“老破小”實現煥新，獲評“北京城市更新最佳實踐項目”。

五大核心優勢助力“好房子”建設——

安全耐久：行業領先的模塊化集成建筑技術體系，結構性能等于/等同現澆，充分滿足抗震、防災等剛性安全需求。

健康舒適：裝修前置，室內空氣質量優于健康標準，工廠集成整體衛浴、高性能門窗等，建筑氣密性達8級，隔聲性能超綠建三星級標準。

綠色低碳：全生命周期碳排放降低8.39%，廢棄物排放減少75%，材料浪費下降25%，人力節省70%，顯著減少了對水、土地和能源的消耗。

智能便捷：全過程數字化工具支持，實現BIM模型無縫對接智慧運維系統，為后期管理提供可視化數字底座。

還靜于民：70%以上工序前置工廠，工期縮短60%以上，施工干擾最小化，能夠在鬧市區實現安靜作業。

中建科工：ME-House模塊化建筑

中建科工ME-House模塊化建筑基于箱式鋼結構主體與工廠化集成技術，實現圍護系統、機電管線及內裝的高精度預制集成。

經由智能生產線生產出來的建筑模塊單元，運抵現場后通過全螺栓快速組接，并依托能碳管理系統實現綠色運維，形成工業化、智能化和綠色化高度融合的快速建造體系，實現“從材料到構件、從構件到完整產品”端到端的高品質交付。

ME-House模塊化建筑創新實現五大技術突破，獲2024華夏建設科學技術獎一等獎，香港屋宇署IPA6、IPA20、IPA30認證。

高層突破、重復利用：突破百米高層且可裝拆核心技術，首創高性能自定位灌漿連接節點提升結構安全性與安裝效率，構建抗震等級達8度的模塊化建筑體系，工期縮減50%。

AI設計、智能高效：自研AI設計平臺，實現三維模型至生產料單的全流程智能設計，設計效率提升80%。

柔性產線、智能生產：自研國產替代率80%的柔性、高精度（±2mm）、高效率的鋼模塊智能生產線，日產能達50個模塊。

數字孿生、智慧管理：通過建筑信息模型技術打通“設計-生產-施工”全鏈條，項目管理效率提升50%。

綠色低碳、舒適節能：自研、應用高性能圍護體系，優化隔音隔熱效果，節能率可達83%。

ME-House模塊化建筑廣泛應用于醫院、學校、辦公樓、住宅、酒店五大類場景，現已成功打造香港首批簡約公屋——香港簡約公屋SSM518項目、全國首批7層以上的模塊建筑——深圳灣區國際會展酒店等。

中建科技：CMC鋼-混組合模塊化建筑

中建科技自主研發的CMC鋼-混組合模塊化建筑產品，綜合了鋼和混凝土兩種模塊化建筑結構體系的優點，實現了模塊化房屋更安全耐久、健康舒適、造價不高的目標。

生產CMC鋼-混組合模塊化建筑產品的CMC鋼-混組合模塊化建筑智能生產線，亦是中建科技自主研發，實現了從建筑原材料、零部件、墻板到房屋模塊單元的全過程智能化生產，工業化比例提升至80%，制造精度壓縮至毫米級，達到“12分鐘一面墻、2個小時一間房”，工期縮短50%，建筑垃圾減少80%，真正“像造汽車一樣造房子”。該生產線經院士專家評審，達到國際領先水平。

CMC鋼-混組合模塊化建筑產品用鋼量為傳統鋼筋混凝土建筑的1.2至1.4倍，抗震性能更好，耐火極限超3小時，外墻一體澆筑成型無縫防滲漏，防水隔音性能顯著提升。工廠完成模塊單元的裝配式裝修，采用快裝管線系統，避免“開墻打洞”，無甲醛、即裝即住，維護費用減少80%。

CMC鋼-混組合模塊化建筑產品適用于住宅、學校、酒店、醫院等多種場景。

中建海龍已構建混凝土（C-MiC）、鋼結構（S-MiC）及X 拓展模塊應用三大成熟產品體系

北京市西城區樺皮廠胡同8號樓項目

ME-House 模塊化建筑智能生產線

全國首批 7層以上模塊建筑——深圳灣區國際會展酒店

CMC 鋼-混組合模塊化建筑智能生產線